28 Января 2019
Технология Stelmi предполагает непрерывный процесс хромирования.
Предварительно обработанные и отшлифованные штоки входят в установку с одной стороны и выходят, уже полностью хромированные, с другой – это обеспечивает:
- Полностью однородный слой хрома – в производстве используются аноды в форме кольца, проходя через них, шток непрерывно вращается, чтобы обеспечить равномерную толщину хрома на всем диаметре штока;
- Высокую устойчивость к внешнему воздействию – при механическом и абразивном воздействии, хромовое покрытие не подвергается сильному и быстрому износу, при термическом воздействии, в теч. 1ч. при 300°С, не происходит вздутия и отслаивания покрытия;
- Минимальный износ уплотнений – увеличивается срок службы гидроцилиндра, снижается частота замены гидравлических уплотнений и необходимость проведения ТО;
- Превосходное сопротивление коррозии – стойкость в нейтрально-солевом тумане (NSS по ISO 9227) с рейтингом 10 (ISO 10289), имеется 3 вида исполнения хромового покрытия:
- Для тяжелых условий эксплуатации - 200 часов в солевом тумане (Слой хрома 14-20 µм - стандарт Stelmi);
- Для экстремальных условий эксплуатации - 500 часов в солевом тумане (2 слоя хрома по 14-20 µм);
- Особое исполнение для экстремальных условий эксплуатации - 1000 часов в солевом тумане и 120 часов в солевом тумане уксусной кислоты (Слой хрома 50 µм).
Технология НIPERCHROMIUM® установила новые стандарты в этой отрасли, она полностью разработана отделом НИОКР Stelmi и является результатом более 35 лет разработок, внедрений и технологического ноу-хау.
На сегодняшний день успешно проведены тысячи испытаний хромового покрытия: отделом контроля качества Stelmi, независимыми лабораториями и самыми требовательными клиентами.
Мы с гордостью говорим: "СДЕЛАНО В ИТАЛИИ, СДЕЛАНО В СТЭЛМИ".
Источник: Официальный сайт Stelmi на 28.01.19
Механические свойства:
Прямолинейность
|
Лучше, чем 0,5 / 2000 m
|
Допуск
|
В соответствии с ISO f7
|
Овальность
|
В пределах половины диапазона допуска ISO
|
Шероховатость поверхности
|
Ra 0,20 μm max.
Rt 3 μm max.
|
Твердость
|
HRC 66 – 69 (HV 0,1 /HV 850-1000)
|
Марки стали
|
CK 45, 18MnV5 / 20MnV6
42MnV7, 45MnV1
38MnVS6, 42CrMo4*
|
Индукционная Закалка
|
CK 45/50,
45MnV1, 20MnV6
38MnVS6, 42CrMo4*
|
*Другие марки стали доступны по запросу